杰德 51／105锥形双螺杆机筒 pvc型材专用 技术精湛 源头厂家 保质出货 畅销国内外

产品简介：

异向旋转的锥形双螺杆挤出机是目前大家公认的，最适合于加工硬质PVC的设备。它由筒体（1只）和螺杆(2支)组成，筒体的内孔为两个相交的锥形孔，两个锥形孔内分别设有锥形螺杆，其特征在于筒体上部的两内孔相交处开有槽，槽上面的筒体上开有一个排气孔。

加工硬质PVC用的锥形异向旋转双螺杆挤出机的最新进展主要表现在如下方面：

1）采用"双锥形"设计，即螺杆的外径和螺槽根径在全长上均呈锥形变化，但两者锥度不同从而增大了加料段螺槽的有效容积，提高了输送效率。

2）螺杆各段的螺距均是渐变的，即进料段螺距逐渐减小，而挤出段螺距则逐渐增大从而使得沿螺杆全长上螺槽中的压力分布比较均匀，不存在明显的压力突增现象。

3）机筒筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体右侧壁开设有第一螺孔，所述第一筒体右侧壁外侧分别开设有四组限位槽，四组所述限位槽分别位于第一螺孔上端、下端、前端和后端。通过在第一筒体右端设置有第二筒体，当锥形双螺杆在长时间使用时，锥形双螺杆的刀刃常常会发生损坏，而更换整个锥形螺杆成本较大，通过第二筒体上的连接块与限位柱分别与第一筒体上的第一螺孔和限位槽相互对应，使锥形螺杆分割成两组，其在更换损坏锥形螺杆时，大大减省了锥形螺杆的成本，较为实用，适合广泛推广与使用。

4）在原料最稀少的负压区开有排气槽，槽的上面开有一个排气孔，筒体上有了一个很长的排气空间，所有反应气体及水蒸汽都能很方便地顺着槽从排气孔排出；螺杆旋转推移半环的原料时，不可能把原料带到排气孔处，所以就不会出现排气孔溢料；由于筒体上开有排气槽，螺杆就不需要排气段，克服了因有排气段而造成的一系列问题。

5）锥形双螺杆两端直径大小不同，加料段直径大，而均化段直径小，中间是逐渐过渡的。锥形双螺杆为啮合型，大多数为异向旋转。两根锥形螺杆在机筒中互相啮合、异向旋转，一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的根部有合理的间隙。由于异向旋转，一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆堵死，物料只能在螺纹的推动下通过各部分间隙轴向前进。

6）当物料通过两根螺杆之间的径向间隙时，犹如通过两辊的辊隙，所受的搅拌和剪切非常强烈，因而，物料的塑化非常均匀，特别适宜加工PVC 塑料。锥形双螺杆的压缩比不但由螺槽从深到浅而形成，同时，也由螺杆外径从大到小而形成，因而压缩比相当大，所以，物料在机筒中塑化得更充分、更均匀，保证了制品的质量。这样在保证质量的前提下，可以提高挤出机的转速，从而提高挤出机的生产能力。

我司是由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业，生产的螺杆机筒全部采用高精度专用数控螺杆铣床加工，可确保每根螺杆挤出性能高度一致性。率先引入国际先进变螺距，变深度螺杆设计技术，使物流在螺杆中剪切、压缩更柔和，更接近实际需要。

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