杰德 注射机挤出机螺杆机筒 型号齐全 支持定制 厂家直销

产品简介：

注射成型机或注射机也叫注塑机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑料机的一 个循环中，在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。

我司制造的注射机螺杆采用优质38CrMoALA合金钢，支持个性化定制，具有耐磨、耐腐蚀、塑化优良、节能环保等优点。

产品优点：

1、螺杆技术精湛、高精度、耐磨损；

2、采用氮化、镀铬、喷合金等处理工艺，具有优良的物理性能、化学性能；

3、较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，成型效果好；

4、采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；

5、运行平稳，噪声低，节能环保；

应用范围：

各品牌和用途的塑料挤出成型机、注射机、注塑机、造粒机等，广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、工程塑料、包装、农业、环保材料、文教卫生及人们日常生活各个领域。